Öfen typ DR1
Elektrisch beheizte Mini-Drehöfen für genaue Nachvulkanisierungsbehandlungen (POST-CURING) von kleineren Teilen aus Gummi, Silikon, Viton, usw.
Basierend auf unseren hervorragenden elektrisch beheizten DREHÖFEN vom Typ DM-Plus wurde diese neue Baureihe von Öfen DR.1 entwickelt und hergestellt, um POST-CURING-Wärmebehandlungszyklen bei sehr kleinen jedoch hochanspruchsvollen Teilen durchzuführen. Diese Öfen sind ein unverzichtbares Arbeitsmittel in der Behandlung von Elastomeren (Gummi, Viton, Silikon, Polyurethan usw.). Durch benutzerfreundliche Wärmebehandlungszyklen, die mit diesem Ofen programmiert und eingestellt werden können, kann man die besten Werte in punkto Gleichmäßigkeit, Ebenheit und Geradheit der Teile erreichen.
| Modell | DR1 |
|---|---|
| Maximale Temperatur [°C] | 250 |
| Volumen der Drehtrommel min. [Liter] | 75 |
| Volumen der Drehtrommel max. [Liter] | 308 |
| Ladesystem | Drehtrommel |
HAUPTMERKMALE
- Drehtrommel als Lochblech aus Edelstahl, optimiert für das bestmögliche Handling der zu behandelnden Teile
- Trommelverschluss vom Typ „Verstellbare Lünette“, um das Be- und Entladen der zu behandelnden Teile zu erleichtern
- Ofenkammer aus poliertem Edelstahl
- Luftwechsel mit elektrisch gesteuertem Ventil
- Elektronische Logik für die Steuerung der Trommeldrehung und aller dazugehörigen Schutzsysteme
- Hochwertige Werkstoffe (auf Anfrage für weiße Räume)
- Hohe Genauigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit
- Innovatives, selbst auslösendes Übertemperatur-Sicherheitssystem
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Anwendungsbereiche
Spezielle Öfen für die Vulkanisierung und Nachvulkanisierung (Post-Curing) von Teilen aus Gummi, Gummi-Metall, Schwammgummi, Silikon, Viton, O-Ringen usw.
Öfen für Verzinkungen und galvanische Behandlungen, Dehydrierungsbehandlungen; Verchromung; Nickel- und Chrombeschichtung usw. Auch mit AMS 2750-Ausstattung für den Einsatz in der Luftfahrtindustrie erhältlich.
Sermac arbeitet mit weltweit führenden Unternehmen in der Behandlung von Schleifmaterialien mit grundsätzlich großen Öfen und mittleren Betriebstemperaturen zusammen.
Stabilisierung von Kunststoffformteilen, Schrumpffolien, Harzen, Drahtlacken; Behandlung von Verbundwerkstoffen, Kohlefasern.
Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit in der gesamten Ofenkammer und zertifizierte Hightech-Wärmekontrollsysteme – auch nach ASTM 2750.
Öfen für die unterschiedlichsten Wärmebehandlungen von Metallen: Stabilisierung, Vorwärmen für Presspassungen, Stabilisierung von Bronze- und Messingprodukten usw.
Äußerst diversifizierter Sektor mit einem Höchstmaß an Wettbewerbsfähigkeit, Produktionseffizienz und technologischem Inhalt.
Für die Herstellung von technischen Produkte für die Medizintechnik. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Sauberkeit.